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重磁电分选设备与技术

1、技术简介   

  目前, 粗煤泥分选环节中, 许多分选设备的分选精度尚不能完成对粗煤泥的有效分选(Ep≤0.1)。即在粗煤泥含量较大时会引起精煤损失, 从而引起精煤综合产率的降低。此外, 分选粒度下限的控制对不同煤种和不同的煤泥可浮性应不同。对可浮性较好的煤泥, 重选分选下限应控制在0.3mm为宜, 这样即可以避免较粗粒级在浮选中的跑粗问题, 又可以充分发挥浮选方法对细粒煤分选精度较高, 技术成熟的优势。对于难浮的炼焦煤和动力煤(或高炉喷吹煤), 重选的粒度下限可延伸至0.15mm, 以充分发挥重选生产成本低和管理方便的特点。

2、细粒煤重力分选新设备

  目前分选细粒煤的重选新设备主要有Teetered Bed Separator(TBS)和Reflux Classifier(RC)等。Teetered Bed Separator(TBS)目前已由CMI公司工业化。该设备的分选原理是基于颗粒在流态化床层中的干扰沉降。物料由上部入料口给入, 在上升水流带动下, 颗粒在矿浆分配盘上方形成流态化床层。低密度颗粒从上部的溢流槽中排出, 高密度颗粒则由底部的底流口排出。

  Reflux Classifier(RC)是由澳大利亚Ludowici公司生产的一种既可用来分级, 又可用来分选的新设备。该设备由流化床部分和一组不同高度的倾斜平行板组成。

  其分选原理主要是由倾斜板存在下颗粒在流态化床层中的干扰沉降。分选时, 矿浆由分选槽侧面给入, 重产物沿底流板向下滑动形成尾矿流, 从底流口排出, 而轻产物在底部上升水流的带动下, 向上移动依次通过中矿板和溢流板形成溢流, 从溢流口排出。

  K.P.Galvin等比较了RC分选机和TBS分选机的特点, 发现RC分选机的处理量是TBS分选机处理量的3倍以上, 同时分选性能也优于TBS分选机。

3、细粒煤离心分选新设备

  离心分选设备是基于离心原理的强化重力选矿设备。它是在高倍的强化重力场内, 比重大和比重小的矿物的重力差别被极大地放大, 使得轻重矿物之间的分离比自然重力场内更加容易。目前新型的离心分选设备有Falcon离心选矿机、Knelson离心选矿机、MGS(Multi-Gravity Separator) 多重力分选机、Kelsey离心跳汰机和Altair离心跳汰机等。

  Falcon离心选矿机主体为一倒锥形筒体, 其高度约为直径的两倍, 主要由中心给料管和高速旋转的锥形分选转子构成。工作时, 矿浆由中心给料管给到旋转的锥体中, 矿浆在旋转锥体的带动下作高速旋转运动, 转子的离心强度可高达300倍重力加速度。高密度矿粒在离心力的作用下沉降到锥壁, 并沿锥壁向上移动, 从上端截口排出, 低密度轻产物在离心力作用下从锥体上部随溢流排出, 它可有效分选0.6~0.043mm级细粒煤。

4、重力分选设备与技术总结

  在细粒煤重力分选设备中, TBS和RC是基于颗粒在流态化床层中的干扰沉降, 属流膜选矿, 而Falcon和Knelson等离心选矿机是利用离心力来强化细颗粒的重力分选, 属深水层选矿, 其不仅处理量大, 而且分选精度高。对于上述几种离心分选设备, 除Falcon可在较低的分选密度下完成极细粒煤的分选外, 其它几种离心分选设备均不能在低分选密度下完成细粒级物料的分选。

5、选设备与技术

  磁选作为一种物理选矿方法,由于其洁净无污染,在很多领域都得到了广泛的应用。近年来,永磁材料尤其是钕铁硼永磁材料的性能得到了很大的提高,为开发强场磁选设备提供了条件。在此基础上围绕着低品位、弱磁性铁矿选矿的磁选技术也获得了较大的突破。其中,针对于弱磁性铁矿石的强磁预选技术、高梯度磁选设备的永磁化、筒式磁选机的大型化以及精矿提纯技术都获得了长足的发展。

  5.1、磁性铁矿石强磁预选技术

  目前,我国每个赤铁矿采矿厂每年都要剥离堆放或抛弃数以百万吨计的低品位赤铁矿石,品位通常都在18%以下。按照目前各选矿厂的生产工艺,这部分矿石只能作为围岩处理,不但造成资源浪费,而且污染了环境。

  5.2、磁性铁矿石强磁预选技术

  磁滑轮(或称磁辊筒)有永磁的和电磁的两种。永磁磁滑轮的结构如图所示。这种设备的主要组成部分是一个回转的多极磁系,套在磁系外面的是用不锈钢或铜、铝等不导磁材料制成的圆筒。磁系的包角为360°。磁系和圆筒固定在同一个轴上,安装在皮带机的头部(代替首轮)。

  5.3、筒式磁选机大型化

  随着我国钢铁工业的飞速发展,对铁精矿的需求越来越大,供需矛盾日益加剧。国内外为应对快速增长的铁矿资源需求,都在加快研制新型高效的大型或超大型矿山开采和矿物加工设备,提高生产效率和降低选矿成本。其中永磁筒式磁选机作为处理磁铁矿的最有效设备,大型化的趋势也势在必行。

  5.4、精矿提纯设备

  磁选柱是辽宁科技大学刘秉裕教授等研制而成的一种磁力和重力相结合的脉动低磁场磁重选矿设备,是近年在磁性矿物提纯方面较有前途的设备。它采用特殊的电源供电方式,在磁选区间内产生周期变化的磁场,对矿浆进行反复多次的磁聚合-分散-磁聚合作用,从而充分分离出磁性矿物中夹杂的连生体及单体脉石,生产出高品位铁精矿。该设备已在鞍钢、包钢、本钢南芬、歪头山磁铁矿选矿厂等十多家大型铁矿选矿厂得到工业应用,可以获得铁品位67%以上的铁精矿。但是,该设备耗水量较大,处理能力偏小,一定程度上阻碍了大规模的工业应用。

6、鼓筒式电选机

  6.1. DXJ型高压电选机

  DXJ型高压电选机结构如图所示。鼓筒由无缝钢管加工而成,鼓筒可以用电加热器加温至50~80℃,鼓筒转速用直流马达无级变速并能显示。

  6.2.YD型鼓筒式电选机

  这类电选机与其他鼓筒式电选机的不同之处主要是电极结构,电晕电极不采用普通的镍铬电阻丝,而是采用厚度仅为0.lmm的薄钢片,也称为刀片电极,安装7片刀片电极。

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固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法
  国家发展和改革委员会2010年9月17日发布了2010年第6号令《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》,11月1日起实施,《能评办法》建立和实施固定资产投资项目节能评估和审查制度,把节能作为项目审批、核准以及开工建设的前置条件,对不符合节能标准的项目实行前置否决,一方面能够约束新上项目落实有关节能法规、标准,不断提高能源利用效率;另一方面能够从源头上遏制能耗不合理增长。此举标志着我国国家层面固定资产投资项目节能评估工作和审查制度正式步入实施阶段。 以下是规定的哪些项目需要编写节能评估文件:
(一)年综合能源消费量3000 吨标准煤以上(含 3000 吨标准煤,电力折算系数按当量值,下同),或年电力消费量500万千瓦时以上,或年石油消费量 1000 吨以上,或年天然气消费量100 万立方米以上的固定资产投资项目,应单独编制节能评估报告书。
(二)年综合能源消费量1000 至3000 吨标准煤(不含3000 吨,下同),或年电力消费量200万至500万千瓦时,或年石油消费量500至1000吨,或年天然气消费量 50 万至 100 万立方米 的固定资产投资项目,应单独编制节能评估报告表。上述条款以外的项目,应填写节能登记表。
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